無心磨(mo)床加工(gong)件粗糙(cao)度差、有(yǒu)明顯振(zhèn)紋的故(gù)障産生(sheng)的原因(yin)及排除(chu)方法如(rú)下：

1、主軸(zhóu)動平衡(heng)精度差(cha)，應重新(xīn)調整，進(jin)行動平(píng)衡檢測(cè)🈲并修複(fu)。

2、若确認(rèn)主軸、軸(zhou)承間隙(xì)過大，應(yīng)重新調(diào)整，前軸(zhóu)承間隙(xì)爲0.008mm，後🐇軸(zhóu)承間隙(xì)爲0.012mm。

3、台面(mian)潤滑油(yóu)過多或(huo)過少，應(yīng)調整導(dao)軌潤滑(huá)油至适(shì)量，以工(gōng)作台導(dao)軌面上(shang)有濕潤(rùn)的潤滑(hua)油但不(bu)滴下爲(wèi)宜。

4、若砂(shā)輪靜平(píng)衡不合(he)格，做好(hao)砂輪靜(jìng)平衡，必(bì)要時作(zuò)二次靜(jing)平衡♍。

5、砂(shā)輪修整(zhěng)粗細不(bu)一緻，應(yīng)重新修(xiū)整砂輪(lún)，使砂輪(lun)粗、細适(shi)中。

6、進給(gei)量較大(da)不超過(guò)0.02mm，并分粗(cū)磨、精磨(mo)。

7、應消除(chú)機床振(zhèn)源：台面(miàn)沖擊，工(gōng)作台齒(chi)條、齒輪(lún)齧合間(jiān)隙過小(xiao)，機床附(fu)近有振(zhen)源等。

總(zong)結：無心(xin)磨床加(jiā)工時工(gong)件砂輪(lun)、工件、導(dǎo)輪中心(xīn)基🔱本🌈在(zai)同一❓平(ping)面比較(jiào)合适