1、無心磨床連續(xu)加工，無需退刀(dāo)，裝夾工件等複(fu)制時間短🏃‍♂️，生産(chǎn)率高。

　　2、無心磨床(chuang)托架和導輪定(dìng)位機構比普通(tong)外圓磨床、中心(xīn)🍓架機構支承剛(gang)性好，切削量可(kě)以較大，無心磨(mo)床并有利于細(xi)🌐長軸類工件的(de)加工，易于實現(xiàn)高速磨削和👉強(qiang)力磨削。

　　3、無心外(wài)圓無心磨床工(gōng)件靠外圓在定(ding)位機構上定位(wèi)，磨削量是工件(jiàn)直徑上的餘量(liang)，故砂輪的磨損(sun)、進給機構的補(bu)償和切入機🎯構(gou)的重複定位精(jing)度誤差對零件(jiàn)💯直徑尺寸精度(du)🌏的影響。無心磨(mo)床隻有普通外(wai)圓磨床的一半(bàn)，不🥰需打中心孔(kǒng)，且易于實現上(shang)、下料自動化。

　　4、無(wú)心磨床寬砂輪(lún)無心磨床通過(guo)式機構、可采用(yòng)加💔大每次的加(jiā)工餘量，在切入(ru)磨時可對複雜(za)型面依次形♊磨(mó)削或多砂輪磨(mó)削，生産率高，适(shi)用範圍廣。

　　5、無心(xīn)磨床無确保磨(mo)削表面與非磨(mo)削表面的相對(duì)📞位置精✍️度(同軸(zhóu)度，垂直度等)的(de)機構，磨削周向(xiàng)斷續☁️的外表面(mian)時圓度較差。

　　6、無(wu)心磨床磨削表(biǎo)面易産生奇數(shù)次棱圓度，如較(jiào)大時往往會造(zao)成測量尺寸小(xiao)于較大實體尺(chi)寸的錯🧑🏾‍🤝‍🧑🏼覺，無心(xin)磨床而影響裝(zhuāng)配質量和工作(zuo)性能。

　　7、無心磨床(chuáng)調整較複雜、費(fèi)時，每更換不同(tong)直徑的工🍉件需(xū)🎯沖✉️調💯整㊙️托架高(gao)度，與距離及有(yǒu)關的工藝參數(shù)。故調整技術難(nan)度較大，不适宜(yi)小批及單件生(sheng)産。