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無心磨床加(jiā)工方式及特點(diǎn)
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1、連續(xù)加工,無需退刀(dao),裝夾工件等複(fú)制時間短,生産(chǎn)率🎯高。


  2、托架和導(dao)輪定位機構比(bǐ)普通外圓磨床(chuáng)中心架機構支(zhī)承剛性好,切削(xuē)量可以較大,并(bìng)有利于細長軸(zhou)☁️類工件的⛹🏻‍♀️加工(gōng),易于實現高速(sù)磨削和強力磨(mo)削。


  3、無心外圓磨(mó)床工件靠外圓(yuan)在定位機構上(shang)定位,磨📐削量🛀🏻是(shi)工件直徑上的(de)餘量,故砂輪的(de)磨損、進給機構(gou)的補償🚶‍♀️和切👈入(ru)機👨‍❤️‍👨構的重複定(dìng)位精度誤差對(dui)零件直徑尺寸(cun)精度的影響。隻(zhi)有普通外圓磨(mó)床的一半,不需(xu)打中心孔,且易(yi)于事先上、下料(liao)自動化。


  4、寬砂輪(lún)無心磨床通過(guò)式機構、可采用(yòng)加大每次的加(jia)工餘量,在切入(ru)磨時可對複雜(za)型面依次形磨(mo)削或多砂輪磨(mo)削,生産率高🔴,适(shì)用範圍廣。


  5、無心(xīn)外圓磨床無确(que)保磨削表面與(yu)非磨削表面的(de)🥰相對位置精度(du)(同軸度,垂直度(dù)等)的機構,磨削(xue)周向斷續的外(wai)表面時圓度較(jiào)差。


  6、磨削表面易(yi)産生奇數次棱(leng)圓度,如較大時(shi)往往會造成測(ce)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯覺(jiao),而影響裝配質(zhì)量⭐和工作性能(néng)。


  7、機床調整較複(fu)雜、費時,每更換(huàn)不同直徑的工(gōng)件需沖調整托(tuō)架高度,與距離(li)及有關的工藝(yi)參數。故調整技(ji)📱術難度較大,不(bú)适宜小批及單(dān)件生産。

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